I hverdagen finner vi ofte noen plagg med trykte mønstre. Trykkene på disse plaggene har visse regler, og de er veldig symmetriske og vakre når de kuttes. Så hvordan lages disse materialene? I dag vil Datu introdusere deg de praktiske bruksområdene til badedrakter med trykk.
Kunden lager badedrakt med trykk. I de første årene, når du klippet duken med trykt mønster, var det mest kunstig skjæring, som var lite effektivt og ofte nødvendig for å jobbe overtid. Dessuten, sammenlignet med effektivitet, var det vanskeligere å kontrollere skjærenøyaktigheten. Datu anbefalte vibrasjonsknivskjæremaskin med utskriftsgjenkjenningsfunksjon for kunder.
Utskriftsgjenkjenningsskjæremaskiner å installere et kamera på toppen av den vibrerende knivskjæremaskinen. Når utskriftsduken legges flatt på bordoverflaten, begynner toppkameraet å ta bilder, datamaskinen gjenkjenner bildene, trekker ut utskriftsdelen i bildene, og utstyret skjærer automatisk i henhold til den ekstraherte konturen etter at ekstraksjonen er fullført.
Generelt sett har den trykte badedraktskjæremaskinen følgende fire fordeler:
1. Helautomatisk kutting erstatter arbeidskraft. Utstyret integrerer automatisk fôring, konturuttak, skjæring og lossing, som er nok til å erstatte 4-6 manuelle arbeidere.
2. Høy effektivitet, utstyret tar i bruk importert Mitsubishi servosystem, samarbeider med det egenutviklede skjæresystemet, kjørehastigheten kan nå 2000 mm/s, og skjærehastigheten er mellom 200-1500 mm/s.
3. Kuttepresisjonen er høy. Utstyret tar i bruk pulsposisjoneringssystemet, og posisjoneringspresisjonen er ±0,01 mm. Kuttepresisjonen skal beregnes i henhold til materialets elastisitet. Klesstoffer kan generelt kontrolleres til ca. 0,5 mm.
4. Lagring av materialer, utstyret støtter ikke bare kutting av utskriftsmaterialer, men støtter også automatisk kutting av vanlige materialer, og utstyret har en automatisk settefunksjon. Sammenlignet med manuell setting sparer utstyret mer enn 15 % av materialer.
Innleggstid: Jun-05-2023
